數(shù)控木工車床的進(jìn)給運(yùn)動是數(shù)字控制的直接對象，被加工工件的輪廓精度和加工精度都會受到進(jìn)給運(yùn)動的傳動精度、靈敏度和穩(wěn)定性的影響。為此，對進(jìn)給系統(tǒng)中的傳動裝置和元件要求具有高的壽命、高的剛度、無傳動間隙、高的靈敏度和低摩擦阻力的特點(diǎn)。如導(dǎo)軌必須具有較小的摩擦力，耐磨性要高，所以一般采用滾動導(dǎo)軌，靜壓導(dǎo)軌和減磨滑動導(dǎo)軌等。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動被轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動時，為了提高轉(zhuǎn)換效率，保證數(shù)控木工車床的運(yùn)動精度，滾珠絲杠螺母副被廣泛使用。為了提高位移精度，減少傳動誤差，對采用的各種機(jī)械部件首先要保證它們的加工精度，其次采用合理的預(yù)緊來消除軸向傳動間隙。所以，在進(jìn)給傳動系統(tǒng)中廣泛采用各種間隙消除措施，但是采用預(yù)緊等各種措施后仍然可能留有微量間隙。
此外，由于受力作用后產(chǎn)生彈性變形，也會產(chǎn)生間隙，因此在
木工車床進(jìn)給系統(tǒng)反向運(yùn)動時仍需由數(shù)控裝置發(fā)出脈沖指令進(jìn)行自動補(bǔ)償。綜合而言，在設(shè)計進(jìn)給系統(tǒng)時，應(yīng)充分注意減少摩擦阻力，提高木工車床傳動精度和剛度，消除傳動間隙，減少運(yùn)動部件慣量。
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